無機(jī)陶瓷膜應(yīng)用于果汁加工

       果汁作為一種純天然綠色食品,以其純正的優(yōu)良口味和高的維生素含量愈來愈為人們所重視。由于我國果汁加工業(yè)起步較晚,人民生活水平相對(duì)較低,使得我國人民的果汁消費(fèi)還沒有成為習(xí)慣,另一方面,用傳統(tǒng)蒸發(fā)和真空蒸發(fā)或冷凍濃縮方法生產(chǎn)的果汁加工成本高,也是阻礙果汁這一高營養(yǎng)品迅速占領(lǐng)飲料消費(fèi)市場的重要原因。

在食品加工業(yè)無機(jī)膜技術(shù)的應(yīng)用方面取得了較大的進(jìn)展,為無機(jī)膜技術(shù)在食品加工的工業(yè)化應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

無機(jī)陶瓷膜具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn):

1.無機(jī)陶瓷膜管是用在1300℃高溫下燒結(jié)而成的陶瓷材料作為支撐層,再履蓋上4um厚的三氧化二鋁或氧化鋯致密膜而制成的新型管式膜元件,因此它耐高溫(1000℃以上)、耐高壓(0~16bar)、耐酸堿(pH=1~14)、使用壽命長(一般在8年以上)。

2.無機(jī)陶瓷膜具有高通量,其膜組件的平均孔隙率高達(dá)30%~40%,0.2um無機(jī)膜的理論純水通量為1200L/m2.h.bar。

3.機(jī)械強(qiáng)度大,反沖洗易實(shí)現(xiàn),是無機(jī)陶瓷膜技術(shù)應(yīng)用于食品加工業(yè)的又一特長。它可用氣、液反沖洗,在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中輕易實(shí)現(xiàn)高通量的連續(xù)穩(wěn)定操作,系統(tǒng)的運(yùn)行周期長。

4.無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)設(shè)備全部采用不銹鋼材料組裝而成,對(duì)食品無任何污染問題。它是由一個(gè)膜組件、一個(gè)循環(huán)原料泵、一個(gè)反沖洗系統(tǒng)和一些輔助管線組成,具有操作簡單,清洗再生容易的特點(diǎn)。膜組件是由無機(jī)膜管組成,是該系統(tǒng)的核心部分;循環(huán)原料泵為該系統(tǒng)的動(dòng)力源;反沖洗系統(tǒng)是系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行的保證。它采用錯(cuò)流循環(huán)運(yùn)行方式,最大限度的減少了膜污染,延長了膜的使用壽命和運(yùn)行周期,降低了運(yùn)行操作費(fèi)用。自動(dòng)化程度高,泵、閥門等均為電磁電路控制。

5.無機(jī)陶瓷膜本身不會(huì)滋長微生物的生長,同時(shí)還能將果汁中的細(xì)菌全部截留,使果汁的貯存期延長。

6.無機(jī)陶瓷膜根據(jù)膜孔徑的不同可分為微濾、超濾和納濾,能適應(yīng)不同果汁不同加工工藝的需要。

膜分離技術(shù)用于果汁加工

目前膜分離用于果汁加工已趨于成熟并工業(yè)化。膜分離在果汁加工中主要用于濃縮、澄清和除菌。

1.蘋果汁

用膜法濃縮蘋果汁,可以得到高質(zhì)量25Brix的濃縮蘋果汁,Vc、氨基酸及香氣成分的損失均比真空蒸餾濃縮少得多。若用多級(jí)膜法濃縮,可以制取40~45 Brix的濃縮蘋果汁。

蘋果汁用傳統(tǒng)壓濾法澄清的價(jià)格為每立方米11.62美元,而用超濾澄清的成本僅2.78美元。

2.桔子汁

用膜分離生產(chǎn)高質(zhì)量桔子汁技術(shù)已經(jīng)成熟。已經(jīng)可以將桔子汁濃縮到55 Brix。

3.其它果汁

用膜分離濃縮葡萄汁、佛手酣汁、澄清檸檬汁、番茄汁等生產(chǎn)線亦在80年代末先后在國外建立。

無機(jī)膜在果汁澄清過濾中的應(yīng)用實(shí)例:

用途

膜特征

澄清預(yù)濾的蘋果汁

0.2um的ZrO2膜

從蘋果渣內(nèi)直接提取蘋果汁

無機(jī)膜

酸果蔓汁的澄清

0.45um的Al2O3膜

其它果汁的澄清:梨,菠蘿,桃,胡蘿卜,甜菜根,草莓,番石榴

無機(jī)膜

在果汁澄清方面的應(yīng)用是無機(jī)膜最為成功的例子之一。陶瓷膜用于果汁澄清主要是除去其中很容易引起果汁變質(zhì)的細(xì)菌、果膠、粗蛋白質(zhì),得到的果汁品質(zhì)優(yōu)良,比傳統(tǒng)的過濾巴氏滅菌生產(chǎn)的果汁更具芳香味。傳統(tǒng)的果汁澄清方法需經(jīng)過多步的過濾,并需要助濾劑等。膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于提高果汁質(zhì)量、降低操作成本是十分有意義的,無機(jī)膜在果汁過濾中逐漸顯示其優(yōu)越性。Anon等人研究認(rèn)為,碳-氧化鋯膜在蘋果汁的過濾澄清中具有較大的優(yōu)勢,Thomas等用SS-ZrO2膜進(jìn)行中試規(guī)模的蘋果汁的澄清過濾,得到的蘋果汁的平均通量為120L/m2.h。用氧化鋯陶瓷膜進(jìn)行蘋果汁的澄清過濾,膜面積已為65m2,采用三級(jí)串聯(lián)的過濾方式,操作條件為:膜面流速5~6m/s,操作壓力0.5MPa。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為15天,經(jīng)過三次洗膜,每次洗膜時(shí)間為2小時(shí),可見洗膜可以恢復(fù)膜的滲透通量。滲透液透光率大于99%,甚至高達(dá)99.9%;折光率一般在9%;色澤一般在70.0左右,最低值為54.0,最高值為88.5。

膜分離技術(shù)在食品工業(yè)中應(yīng)用的先進(jìn)性

果汁加工中采用膜分離以后,可以做到:⑴節(jié)能;⑵質(zhì)量好。芳香成分大部分可保留,脂溶性成分全員勞動(dòng)生產(chǎn)率更多,因此濃縮果汁再生后與鮮果汁無甚差別;⑶保存期長。由于膜的除菌作用,以及濾液中無酸法處理所存在的未分解果膠,所以長期存放一般不會(huì)出現(xiàn)二次沉淀。

1.節(jié)能  與食品工業(yè)中應(yīng)用的傳統(tǒng)方法對(duì)比見表1,表2。

表1  3種濃縮法能耗對(duì)比

類型

條件

能源

除去1t水能耗 /Kw.h

膜法

滲透率(25L/m2.h)

8

蒸發(fā)

四效蒸發(fā)器

蒸汽

161

冷凍

常規(guī)設(shè)備

73

表2  各種方法用于食品濃縮脫水價(jià)格對(duì)比

脫水方法

除去1t水的費(fèi)用 /美元

反滲透與超濾

0.053~1.32

電滲析

0.053~1.32

真空蒸發(fā)

0.106~3.96

噴霧干燥

13.21

冷凍干燥

0.53~7.93

冷凍濃縮

0.12~11.9

離心分離

0.08~2.64

膠體過濾

6.28~26.4

滲析

169.1~264.1

選擇沉淀

1.321

轉(zhuǎn)鼓干燥

6.60

2.保持原有的營養(yǎng)成分  不同濃縮對(duì)果汁加工的影響(見表3)

表3  濃縮法對(duì)果汁(西蓮成分的損失(w/%))

組分

甲酸乙酯

乙酸乙酯

丁酸乙酯

已酸乙酯

Vc

蒸發(fā)

20.6

94.5

99.4

100

100

膜法

0

0

13.8

31.3

9.9

3.簡化流程和操作  傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏滅菌和添加化學(xué)防腐劑的方法來使產(chǎn)品達(dá)到食品衛(wèi)生要求。微濾技術(shù)可以代替巴氏滅菌和添加化學(xué)防腐劑。微濾的有效范圍是0.05-2.5um,食品加工需要?dú)绲奈⑸锎笮。鄶?shù)包括在此范圍內(nèi)。因此采用微濾膜分離進(jìn)行無菌過濾是最有效的,它可以把細(xì)菌、酵母和霉菌全部截留,而食品中的有效成分都能透過膜。

另外,傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應(yīng)缸中加酶處理,然后過濾或離心分離,時(shí)間長、占地面積大、成本高。用超濾澄清果汁,可以減少反應(yīng)缸、泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備,節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑,降低操作費(fèi)用和人工費(fèi)用。此外還可提高果汁產(chǎn)量和減少廢渣。

因此,無論從經(jīng)濟(jì)還是技術(shù)的角度比較,膜法(特別是無機(jī)陶瓷膜)用于食品加工生產(chǎn)過程中,都有其它傳統(tǒng)方法無可比擬的優(yōu)勢,是我國食品加工(果汁加工)業(yè)今后技術(shù)改造的最佳應(yīng)用技術(shù)。